潛水泵的故障原因有哪些？如何維修？

　　1、潛水泵電機(jī)維修

　　(1)潛水電機(jī)為各種類型的潛水泵配套,與泵構(gòu)成一體,長(zhǎng)期潛入各種水質(zhì)的污水中運(yùn)行.惡劣的工作環(huán)境,決定了其密封結(jié)構(gòu)與常規(guī)電機(jī)具有較大的不同。

　　潛水電機(jī)按GB/T 2818-2002標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，主要分為充油式、充水式、干式、屏蔽式四種種其中：

　�、俪溆褪綕撍�電機(jī)內(nèi)部充滿機(jī)械油，兩端用滾動(dòng)軸承支撐，上部采用硬質(zhì)合金作為機(jī)械密封，它能在含泥砂較大場(chǎng)合使用，同時(shí)也可供傾斜、水平使用。

　�、诔渌�式電機(jī)分為普通型潛水電機(jī)和特種潛水電機(jī)其主要耐磨部位采用進(jìn)口材質(zhì)（導(dǎo)軸承、止推軸承等），它具有能承受高推力及高耐磨性等特點(diǎn)。

　�、鄹墒綕撍�電動(dòng)機(jī)，干式結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，內(nèi)腔充滿空氣，與陸用電動(dòng)機(jī)相似，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

　�、芷帘问綕撍�電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)定子由非磁性不銹鋼制作的薄壁屏蔽套、端環(huán)和機(jī)殼組成的密封室嚴(yán)密封閉，內(nèi)充填固體填充物。

　　(2)潛水泵要使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的QYW型聚乙稀絕緣尼龍護(hù)套耐水電磁線。

　　(3)電機(jī)維修視頻(曉光維修錄制)

　　2、潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。

　　(2)水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水泵一致；使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，并經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí)，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原因后加裝或更換單向閥門。

　　3、潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動(dòng)、不穩(wěn)定，其主要原因

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動(dòng)；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨(dú)立支撐，管道振動(dòng)影響到水泵上；對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動(dòng)；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　4、潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓。

　　(2)水泵內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚(yáng)程低、流量大造成電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不符；調(diào)整閥門降低流量，使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機(jī)兩端的軸承

　　5、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法

　　(1)電源線安裝時(shí)端頭浸沒在水中或電源線、信號(hào)線破損引起進(jìn)水；更換電纜線或信號(hào)線，烘干電機(jī)。

　　(2)機(jī)械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘干電機(jī)。

　　6、潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法

　�、俟艿辣旧碛腥毕�，未經(jīng)過壓力試驗(yàn)；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對(duì)接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。

　　7、潛水泵內(nèi)部泄漏

　　潛水泵發(fā)生漏水時(shí)，導(dǎo)致絕緣破壞、軸承浸水、報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警，迫使機(jī)組停止運(yùn)行。

　　其主要原因：潛水泵的動(dòng)密封(機(jī)械密封)或靜密封(電纜進(jìn)口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動(dòng)力電纜或信號(hào)電纜破損造成滲水。各種報(bào)警信號(hào)如浸水、泄漏、濕度等報(bào)警停機(jī)；安裝前，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量；安裝時(shí)必須保證各密封部件端面接觸良好;在運(yùn)行前檢查電動(dòng)機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報(bào)警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過程中發(fā)生上述故障時(shí)，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對(duì)拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　8、潛水泵停機(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn)

　　1、水泵電動(dòng)機(jī)斷電后水泵會(huì)發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因?yàn)槌鏊�管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對(duì)準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時(shí)經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對(duì)損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。

　　9、潛水泵的接線方法

　　深井潛水泵出廠一般都是只有引出電纜，用戶安裝時(shí)還需要自行另外再接電纜，所以接電纜的時(shí)候一定要注意方法正確，不然對(duì)深井潛水泵的使用有很大影響。

　　下面泵管家泵介紹下深井潛水泵的接線方法：

　　1、剝?nèi)ド罹�泵電纜的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（最好用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。

　　2、接頭

　　1）動(dòng)力電纜2）聚氯乙烯粘帶3）自粘性丁基橡膠帶4）φ1mm銅線5）焊錫6）引出電纜

　　3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

　　4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

　　5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層(公眾號(hào):泵管家)，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

　　6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。

　　7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法

　　(1)電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐

　　(2)電機(jī)加滿水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐

　　(3)通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向（時(shí)間不超過2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記

　　(4)開始下井：井用潛水泵在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來檢測(cè)原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運(yùn)行了。